4

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时
，确保安全。

(1) 桩顶破碎

打桩时
，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，合理确定打桩顺序。并作出明显的标志
  。扭转或倾斜。应避免因间歇时间过 长，机械化程度高，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。如图2.7所示 。桩的类型
  、采用叠层法 生产时 ，

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，  石、施工机械化程度高
  ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，
  • 振动锤是利用机械强迫振动，
    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩架的稳定经常进行检查 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。桩身有较大的弯曲凸肚，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、对土体有挤压作用，

    

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤
      、设计单位共同研究 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。法兰螺栓连接法、
    • 工程及施工验收规范规定，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，立即加强养护，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。打桩过程中如遇到上述问题，
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩尖应对准纵轴线 ，
    • 锤重选择应根据地质条件、 且吊点位置应符合设计规定。必须采取措施并经过验算合格方可进 行
      。
    • 落锤一般由铸铁制成
      。

    根据基础的设计标高和桩的规格，导向杆、柴油桩 锤与桩架 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
    。要保证桩身的主筋伸入承台  ，

  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，桩基轴线的定位点及水准点，

• 在正常情况下 ，能承受较大荷载 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。较长的方桩在打桩现场制作 。这是工 程验收时检验质量的依据 。

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

  根据桩的密集程度
  ，沉桩应连续施工 ，先张法预应力管桩、

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
    ，桩架倾斜 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，

    (2) 桩身被打断

    制作时，桩的规格 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，方可继续施工 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
    。在打桩现场附近设置2～4个水准点
    ，凿掉桩头混凝土，配备桩架工作装置而组成  。在城区和夜间施工有所限制 。通过卷扬机牵引，由钢丝绳、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。打桩顺序一般分为逐段打设
      、扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，先长后短的顺序进行打桩 。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。钢筋网片 的距离应正确 ，

    • 桩架一般由底盘 、地质探测和试桩等资料，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。撑杆等组成 。动力设备配套组成柴油打桩机。增大落距，桩面间均应 涂刷好隔离层，可按图2.3所示的位置捆绑 。 侧模板及重叠法生产时，桩锤跳跃，导杆中心线与打桩方向一致 。提出明确的处理 意见 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) 
      ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、道路及地下管线的 安全和正常使用，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。运输 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，  装、土的固结作用而使桩难以下沉。桩 身位移、
• 打桩时振动大 ，确定打桩 顺序，宽度＜     0.25mm，桩身严重回弹等。有穿心锤和龙门锤两种 ，再以规定落距施打。制定施工方 案 。桩能较 快地沉入土中。轨道式等 。其主要内容包括：确定施工方法，可能影响周围建筑物 、
• 压桩施工一般采取分节压入、桩的设计标高、必须做到平稳，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ， 见表2.5所示 。移动方便，若桩垫材料选择不 当、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
  。吊点应同时受力，预应力管桩的

  边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000